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一种风电底座装配用地埋式承力骨架pdf

发布时间: 2024-03-18 作者: 华体会网页登录入口

  本实用新型公开了一种风电底座装配用地埋式承力骨架,包括风电底座、钢筋和支撑杆,所述风电底座的下方两侧均设置有固定板,且固定板上贯穿有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的末端设置在第一螺纹槽内,且第一螺纹槽开设在底板的上表面,同时底板设置在风电底座的下方,所述钢筋设置在底板的外侧,且钢筋的中部固定有限位板,所述限位板的外侧设置有套筒,且套筒的外侧设置有夹板,同时夹板和套筒均贯穿钢筋,所述夹板上方贯穿有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的末端设置在第二螺纹槽内。该风电底座装配用地埋式承力骨架,设置有钢筋、第一支撑板和

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210068385 U (45)授权公告日 2020.02.14 (21)申请号 9.4 (22)申请日 2019.03.26 (73)专利权人 扬州市神力吊具制造有限公司 地址 211406 江苏省扬州市仪征市月塘镇 工业集中区高营项目区扬州市神力吊 具制造有限公司 (72)发明人 李有志乔重铭 (74)专利代理机构 常州市权航专利代理有限公 司 32280 代理人 刘洋 (51)Int.Cl. F03D 13/20(2016.01) F03D 80/00(2016.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种风电底座装配用地埋式承力骨架 (57)摘要 本实用新型公开了一种风电底座装配用地 埋式承力骨架,包括风电底座、钢筋和支撑杆,所 述风电底座的下方两侧均设置有固定板,且固定 板上贯穿有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的末端 设置在第一螺纹槽内,且第一螺纹槽开设在底板 的上表面,同时底板设置在风电底座的下方,所 述钢筋设置在底板的外侧,且钢筋的中部固定有 限位板,所述限位板的外侧设置有套筒,且套筒 的外侧设置有夹板,同时夹板和套筒均贯穿钢 筋,所述夹板上方贯穿有第二螺纹杆,且第二螺 纹杆的末端设置在第二螺纹槽内。该风电底座装 配用地埋式承力骨架,设置有钢筋、第一支撑板 U 和第二支撑板,在将底板埋入地下时,底板四周 5 的钢筋会插入土层中,从而对底板做固定。 8 3 8 6 0 0 1 2 N C CN 210068385 U 权利要求书 1/1页 1.一种风电底座装配用地埋式承力骨架,包括风电底座(1)、钢筋(6)和支撑杆(12),其 特征是:所述风电底座(1)的下方两侧均设置有固定板(2),且固定板(2)上贯穿有第一螺 纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的末端设置在第一螺纹槽(4)内,且第一螺纹槽(4)开设在底 板(5)的上表面,同时底板(5)设置在风电底座(1)的下方,所述钢筋(6)设置在底板(5)的外 侧,且钢筋(6)的中部固定有限位板(7),所述限位板(7)的外侧设置有套筒(8),且套筒(8) 的外侧设置有夹板(9),同时夹板(9)和套筒(8)均贯穿钢筋(6),所述夹板(9)上方贯穿有第 二螺纹杆(10),且第二螺纹杆(10)的末端设置在第二螺纹槽(11)内,同时第二螺纹槽(11) 开设在限位板(7)的外侧表面,所述支撑杆(12)设置在套筒(8)的下方,且支撑杆(12)的下 方设置有第一支撑板(13),所述第一支撑板(13)的下方设置有支撑架(14),且支撑架(14) 的下方设置有第二支撑板(15)。 2.依据权利要求1所述的一种风电底座装配用地埋式承力骨架,其特征是:所述第一 螺纹杆(3)通过第一螺纹槽(4)与底板(5)为螺纹连接,且第一螺纹杆(3)和第一螺纹槽(4) 均关于底板(5)的中轴线所述的一种风电底座装配用地埋式承力骨架,其特征是:所述钢筋 (6)在底板(5)的外侧呈等间距分布,且6个钢筋(6)设置为一组。 4.依据权利要求1所述的一种风电底座装配用地埋式承力骨架,其特征是:所述第二 螺纹杆(10)通过第二螺纹槽(11)与限位板(7)为螺纹连接,且限位板(7)的直径大于套筒 (8)的直径。 5.依据权利要求1所述的一种风电底座装配用地埋式承力骨架,其特征是:所述第一 支撑板(13)的尺寸与第二支撑板(15)的尺寸相同,且第一支撑板(13)与第二支撑板(15)为 平行分布。 6.依据权利要求1所述的一种风电底座装配用地埋式承力骨架,其特征是:所述支撑 架(14)关于第二支撑板(15)的中轴线页 一种风电底座装配用地埋式承力骨架 技术领域 [0001] 本实用新型涉及风电底座技术领域,具体为一种风电底座装配用地埋式承力骨 架。 背景技术 [0002] 风电底座是用于风力发电的安装,风力发电是指把风的动能转为电能,在对风力 发电装置进行组配时,要使用到多个零件,其中风电底座则为风力发电装置的基座。 [0003] 一般常见的风电底座均安装在室外,由于是借由风力发电,因此受到的推力较大, 大多数风电底座安装结构并不稳定,在遭遇强风时容易从地下翻出,导致风力发电装置倒 塌,因此就需要一种风电底座装配用地埋式承力骨架来改善以上问题。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种风电底座装配用地埋式承力骨架,以解决上述背 景技术中提出的一般常见的风电底座均安装在室外,由于是借由风力发电,因此受到的推 力较大,大多数风电底座安装结构并不稳定,在遭遇强风时容易从地下翻出,导致风力发电 装置倒塌的问题。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电底座装配用地埋式承 力骨架,包括风电底座、钢筋和支撑杆,所述风电底座的下方两侧均设置有固定板,且固定 板上贯穿有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的末端设置在第一螺纹槽内,且第一螺纹槽开设 在底板的上表面,同时底板设置在风电底座的下方,所述钢筋设置在底板的外侧,且钢筋的 中部固定有限位板,所述限位板的外侧设置有套筒,且套筒的外侧设置有夹板,同时夹板和 套筒均贯穿钢筋,所述夹板上方贯穿有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的末端设置在第二螺纹 槽内,同时第二螺纹槽开设在限位板的外侧表面,所述支撑杆设置在套筒的下方,且支撑杆 的下方设置有第一支撑板,所述第一支撑板的下方设置有支撑架,且支撑架的下方设置有 第二支撑板。 [0006] 优选的,所述第一螺纹杆通过第一螺纹槽与底板为螺纹连接,且第一螺纹杆和第 一螺纹槽均关于底板的中轴线] 优选的,所述钢筋在底板的外侧呈等间距分布,且6个钢筋设置为一组。 [0008] 优选的,所述第二螺纹杆通过第二螺纹槽与限位板为螺纹连接,且限位板的直径 大于套筒的直径。 [0009] 优选的,所述第一支撑板的尺寸与第二支撑板的尺寸相同,且第一支撑板与第二 支撑板为平行分布。 [0010] 优选的,所述支撑架关于第二支撑板的中轴线对称设置,且支撑架为三角形结构。 [0011] 与现存技术相比,本实用新型的有益效果是:该风电底座装配用地埋式承力骨架, [0012] (1)设置有钢筋、第一支撑板和第二支撑板,在将底板埋入地下时,底板四周的钢 筋会插入土层中,从而对底板做固定,而钢筋下方的第一支撑板和第二支撑板能增加 3 3 CN 210068385 U 说明书 2/3页 底板与土层的接触面积,当底板受力向上时,第一支撑板和第二支撑板会将受到的力分散, 从而对风电底座起到加固的作用; [0013] (2)设置有第二螺纹杆和第二螺纹槽,将第二螺纹杆从第二螺纹槽内拧出,再将夹 板从套筒的外侧移开,将第一支撑板和第二支撑从钢筋上拆卸下来,以便对第一支撑板和 第二支撑来维护和更换。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图; [0015] 图2为本实用新型底板俯视结构示意图; [0016] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。 [0017] 图中:1、风电底座,2、固定板,3、第一螺纹杆,4、第一螺纹槽,5、底板,6、钢筋,7、限 位板,8、套筒,9、夹板,10、第二螺纹杆,11、第二螺纹槽,12、支撑杆,13、第一支撑板,14、支 撑架,15、第二支撑板。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种风电底座装配用地埋式承力骨 架,根据图1所示,风电底座1的下方两侧均设置有固定板2,且固定板2上贯穿有第一螺纹杆 3,第一螺纹杆3的末端设置在第一螺纹槽4内,且第一螺纹槽4开设在底板5的上表面,同时 底板5设置在风电底座1的下方,第一螺纹杆3通过第一螺纹槽4与底板5为螺纹连接,且第一 螺纹杆3和第一螺纹槽4均关于底板5的中轴线上,然后将 第一螺纹杆3穿过固定板2拧入第一螺纹槽4内,以便将风电底座1固定在底板5上。 [0020] 根据图1、图2和图3所示,钢筋6设置在底板5的外侧,且钢筋6的中部固定有限位板 7,限位板7的外侧设置有套筒8,且套筒8的外侧设置有夹板9,同时夹板9和套筒8均贯穿钢 筋6,钢筋6在底板5的外侧呈等间距分布,且6个钢筋6设置为一组,底板5外侧的钢筋6会插 入土层中,从而对底板5做固定,夹板9上方贯穿有第二螺纹杆10,且第二螺纹杆10的末端 设置在第二螺纹槽11内,同时第二螺纹槽11开设在限位板7的外侧表面,第二螺纹杆10通过 第二螺纹槽11与限位板7为螺纹连接,且限位板7的直径大于套筒8的直径,将套筒8移动至 限位板7的外侧,然后将夹板9套在套筒8的外侧,将第二螺纹杆10穿过夹板9拧入限位板7上 的第二螺纹槽11内,以便对套筒8、第一支撑板13和第二支撑板15做固定。 [0021] 根据图1所示,支撑杆12设置在套筒8的下方,且支撑杆12的下方设置有第一支撑 板13,第一支撑板13的尺寸与第二支撑板15的尺寸相同,且第一支撑板13与第二支撑板15 为平行分布,第一支撑板13和第二支撑板15能增加底板5与土层的接触面积,当底板5受 力时,第一支撑板13和第二支撑板15可以对力起到分散的作用,第一支撑板13的下方设置 有支撑架14,且支撑架14的下方设置有第二支撑板15,支撑架14关于第二支撑板15的中轴 线为三角形设计,具有较高的稳定性,以便 4 4 CN 210068385 U 说明书 3/3页 防止第一支撑板13和第二支撑板15受力变形。 [0022] 工作原理:在使用该风电底座装配用地埋式承力骨架时,先将套筒8套在钢筋6上, 然后将套筒8移动至限位板7的外侧,然后将夹板9套在套筒8的外侧,将第二螺纹杆10穿过 夹板9拧入限位板7上的第二螺纹槽11内,以便对套筒8、第一支撑板13和第二支撑板15进行 固定,再将风电底座1放在底板5上,然后将第一螺纹杆3穿过固定板2拧入第一螺纹槽4内, 以便将风电底座1固定在底板5上,将底板5埋入地下,底板5外侧的钢筋6会插入土层中,从 而对底板5做固定,当外界自然风较大时,风电底座1受力使底板5受力,底板5受力使外侧 的钢筋6、第一支撑板13和第二支撑板15受力,第一支撑板13和第二支撑板15能增加底板 5与土层的接触面积,当底板5受力时,第一支撑板13和第二支撑板15可以对力起到分散的 作用,从而使底板5和风电底座1不会因为自然风较大产生倾斜,其中支撑架14为三角形设 计,具有较高的稳定性,以便防止第一支撑板13和第二支撑板15受力变形,本说明书里面未作 详细描述的内容属于本领域专业方面技术人员公知的现存技术。 [0023] 术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述 本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件一定要有特定的方位、为特 定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。 [0024] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来 说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中部分技术特征进 行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应 包含在本实用新型的保护范围以内。 5 5 CN 210068385 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 210068385 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 210068385 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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